作者:郑州东鼎
时间:2015-05-29
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勇于创新加快技术转型升级,抚矿集团公司老虎台矿实施煤泥烘干机装备升级改造使效益倍增。老虎台矿原有一套煤泥烘干设备,但随着企业发展,原有设备逐渐老化,产能低下,且烘干后的煤泥水分较高,水分控制不稳定,同时原有生产工艺也与现有情况不匹配,原来的装车系统在运煤时需用铲车装车,占用商品煤装车线时间长,极大地影响了商品煤装车效率。随着矿上煤炭产量的不断提升,目前该矿煤泥日均产量已达1500余吨,每天约有950余吨的煤泥无法干燥。这种状况不仅造成了煤泥大量积压、影响正常生产,而且每年还将增加倒运费用80余万元。
面对这种状况怎么办,矿上负责人经过深入市场调研考察,决定实施煤泥烘干机项目技术升级改造,为确保工程按期完工,老虎台矿与集团公司相关处室在对该项目进行可行性论证后,制定了项目推进表,指派了施工负责人,并抽调相关技术人员参与到工程改造中。他们克服了厂房内空间狭小、施工难度大、工程量大等困难,在周密安排、精心组织下,圆满地完成了改造任务。目前,经过改造后的煤泥干燥系统每小时可干燥煤泥100余吨,使全部煤泥都能得到充分干燥。此外,烘干的粉煤既可以作为产品直接销售,也可与洗混煤掺混作为洗混煤销售,这一做法不仅能增加商品煤产量,而且还能提高销售收入。年可多烘干煤泥28万吨,预计每年可增加经济效益1190万元。若按市场需求,将烘干的粉煤与洗混煤掺混并按洗混煤销售,以每年掺混20万吨粉煤计算,每年还可增加效益3400多万元。
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