科学操作发挥干法选煤设备 大效能

探索创新新型煤炭提质技术，实现煤炭资源高效利用。煤矸石是煤炭开采和加工过程的一种固体废弃物,大量堆积会给矿区生态环境带来各种负面影响,从环境资源学的观点看,煤矸石具有废渣和资源双重属性。如果弃之不用,应会成为一大公害,不仅占用大量农田,而且污染和破坏生态环境,如果将其合理利用,就成为一种储量巨大、成本较低的矿产资源。随着煤炭生产机械化程度的提高,煤炭产量大幅增加和煤炭加工利用的不断深化,各煤炭产区都有大量的煤矸石。为了资源的充分利用,国有煤矿对低热值的劣质煤也进行了开采加工,各煤炭用户,为了提高煤炭质量,建设了分选加工设施,也分选出一部分煤矸石,总之,随着煤炭综合利用的发展,煤矸石的数量会不断增加。煤矸石的合理利用过程,实质上是资源转化过程,是变废为宝的过程,是功在当代,利在千秋的伟大事业。 另外,随着技术装备水平的提升,尤其是循环流化床锅炉制造技术的提高,为煤矸石、煤泥等综合利用电厂大型化也提供了技术保障,煤矸石综合利用电厂的规模逐渐大型化。

经过实践应用复合式干法选煤设备具有以下优点

1)复合式干选减少了选煤楼及其煤场中块人工手选环节,减轻了工人的劳动强度。

2)有利于提高了劳动生产率,每个班可减少拣矸工人20人以上。

3)减少矸石排放,有利于保护环境,合理利用煤炭资源。据统计每天可减少矸石排放150t以上,年可减少煤矸石排放5万t。选后煤矸石经测定发热量12.5kJ/kg,因此经破碎与原煤进行配煤专供公司劣质煤电厂,年可创造经济效益年可创收500万元(每吨按100元计算)。
 

附干选设备日常使用中注意事项：
1)入选原煤中水分不得超过8%,原煤水分过大,应避免进入干选机,造成床面风孔堵塞,并且湿煤在排料挡板上堆积,造成挡板“增高”床层厚度加大,从而恶化风选效果。

2)原煤中夹带的塑料带,编织带,杂草等杂物,进入干选机后,通过风机破碎进入风室造成床面风孔堵塞,很难清理,必须在进入干选机前清除。

3)每班需及时清理干选机风管内积存的煤渣,这是工人交接班的 项任务。风管堵塞会导致风量不足,影响床面的分层和物料的移动速度,造成主选机给料机处积煤过多,甚至从主选机侧帮上部流出, 终导致产量下降。
4)开关机时,床面应保持正常的料层厚度,避免空床运行。

5)注意观察除尘器的排灰情况,除尘器堵塞会造成风机叶轮加速的磨损。

6)旋风除尘器、袋式除尘器护罩经过一周左右要进行清理一次,否则,护罩易被塑料袋、编织袋等杂物堵塞,造成风量不足及除尘效果不好。

7)冬季,由于天气寒冷,主选机循环风的温度较高和湿度较大,煤尘在经过旋风除尘器时,易在旋风除尘器的进风口积煤,造成风量不足,影响分选效果,因此需及时清理。

总之、要使干选设备发挥较好的经济效益,重要的是技术工人的操作水平,作为一名合格、素质好、责任性强的司机,必须勤到现场,随时观察干选机的运行情况,包括“听、摸、看”,同时要改变传统设备运转观念,特别是在一个煤矿同时干选几种煤层的原煤时,更应随时调整床面的纵、横向倾角,排料挡板高度等各种影响因素。只有这样,才能使煤矿获得经济效益。 郑州东鼎国内煤炭提质技术装备领航者，为您提供优化的煤炭提质解决方案。

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